企业概况说明 　我公司建于1970年，1994年取得A2、A3级压力容器制造许可证（含球壳板压制）、D2级压力容器设计许可证；2002年企业改制为股份制企业。2003通过了D2级压力容器设计许可证换证审查，2004年通过了A2、A3级（含球壳板压制）压力容器制造换证审查。2007年取得了A3级（球形储罐现场组焊）制造许可证。2008年通过了A2、A3级压力容器设计许可证取证审查，2009年取得了A1（不含超高压）级压力容器制造资质。 　我公司现有干部职工500名，拥有固定资产6000万元，厂区面积145000平方米，为深州市金属结构热力设备有限公司总公司与深州市金属结构热力设备有限公司高压分公司，车间总面积25000平方米，机构设置7个部室、3个车间和一个施工队，主导产品A2、A3级（球壳板压制和球形储罐现场组焊）压力容器。 　我公司现有技术人员52名，占压力容器生产职工人数的10%；持证焊工73名，持证项目23项。无损检测人员7名，持证项目：*RT1人·项；中级RT3人·项；中级UT4人·项；中级MT4人·项；中级PT4人·项； 专业设计人员10人，其中：持A1级压力容器《设计审批员资格*》1人；持A2、A3级压力容器《设计审批员资格*》2人。 　我公司主要设备有138122DA型刨板机1台，3.4米立车1台，1200吨油压机一台，2000吨油压机一台，30mm卷板机2台，60mm卷板机1台，拥有4.0×4.2×17.3m热处理炉四座，现场内燃法燃油热处理装置两套，埋弧自动焊12台/套，射线探伤机、超声波探伤机、磁粉探伤仪等无损检测设备12台以及适应压力容器制造需要的热处理、气、水压试验、理化试验，生产加工、成型、压制、切割、起重等设备和工装。 　我公司现有铆焊车间5200平方米，*吊装能力50吨；具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室；配备满足要求的焊条烘干、去湿、保温设备的一、二级焊材库；设置合格区、待验区、不合格区的材料存放场地有有效的防护措施；不锈钢*车间及加工、成形、切割、焊接等设备和材料存放场地满足相应的专项要求；有专门的设计工作机构、场所，有必要的设计装备和设计手段，具备利用计算机进行设计、计算、绘图、出图的能力和在互联网上传递图样和文字所需要的软件和硬件,有一定的设计经验和独立承担设计的能力。 　为了实施“贯彻法规标准，保证产品质量，坚持持续改进，实现顾客满意”的质量方针，公司根据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修*体系基本要求》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》《、锅炉压力容器制造监督管理办法》及相关要求，建立了完善的*体系，使压力容器制造工作的全过程得到有效控制，工作有程序、有依据、有见证；管理有目标、有制度、职责明确，权限分明，保证了实现管理者的承诺和满足顾客的需要和期望。 敬请光临考察！